鍍鋅爐需要了解的工藝現(xiàn)狀

目前國內(nèi)流行的就是熱鍍鋅合金工藝了，因為這很節(jié)約成本，而且生產(chǎn)的時候也是也是十分簡單的，只要將用于熔化鋅片的大功率感應(yīng)電爐進(jìn)行改造一下，然后在鍍鋅爐的中央開設(shè)一個孔，增加一套的攪拌裝置，然后再進(jìn)行澆鑄就可以了。

其實這生產(chǎn)模式十分的簡單，利用鍍鋅爐改造的話就十分的容易了， 主要就是為了解決之前鐵鍋加熱火焰不得不穩(wěn)定，而且這磚砌保溫層不不容易維修的問題，這還能夠讓火焰保持一種穩(wěn)定的狀態(tài)，而且這保溫層也是比較容易修復(fù)的。這個結(jié)構(gòu)其實就是十分的簡單，分別為爐體，爐體的內(nèi)側(cè)，底部也氛圍貨到，就是為了能夠填充熱鍍。

如果使用這爐子的話，就有很多的優(yōu)點，比如說能夠不污染環(huán)境，而且沒有任何的排放，完全可以符合國家的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，而且這鋅鍋不容易氧化，使用的壽命是很長的，所以可以比原來延長3-5倍的時間，所以不需要擔(dān)心產(chǎn)品質(zhì)量的問題，這都是嚴(yán)格把關(guān)的，而且里面的溫度能夠準(zhǔn)確的精確，也就是PID自動的控制溫度，這就是減少鋅的耗損，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

這鍍鋅爐都是全自動的溫控系統(tǒng)，根本就不需要人為去控制，這能夠節(jié)省人工，從某種程度上將也是能夠節(jié)約成本，而且在保溫的情況下，可以節(jié)約百分之十到百分之三十的能源，這大大的降低了生產(chǎn)的成本。